1，熱噴涂防腐施工技術(shù)
1.涂層設(shè)計(jì)2.涂層材料的選擇
在許多腐蝕性環(huán)境中，與傳統(tǒng)涂層相比，噴涂陽極金屬涂層可以為鋼質(zhì)基材提供更長的保護(hù)壽命。合理的涂層設(shè)計(jì)可以獲得最經(jīng)濟(jì)，最有效的保護(hù)效果。合理的涂層設(shè)計(jì)來自對(duì)工作環(huán)境的仔細(xì)分析，影響因素以及預(yù)保護(hù)組件的設(shè)計(jì)壽命。當(dāng)然，經(jīng)濟(jì)因素也是最重要的考慮因素之一。可以為特定的工程組件選擇多種防腐方案。因此，要求沒有人對(duì)各種方法的優(yōu)點(diǎn)和局限性有廣泛的了解。環(huán)境保護(hù)，建設(shè)期和未來的維護(hù)方法都應(yīng)考慮在內(nèi)。
目前，應(yīng)用于大型鋼結(jié)構(gòu)的大多數(shù)熱噴涂防腐涂料是鋅，鋁或它們的合金。哪種材料更合適？首先，有必要弄清楚要保護(hù)的組件在哪種大氣條件下工作。如果處于大氣條件下，它屬于哪種大氣條件？是鄉(xiāng)村氣氛，工業(yè)氣氛還是海洋氣氛。如果在工業(yè)條件下使用，則還應(yīng)考慮組件的工作溫度，pH值的變化以及接觸化學(xué)晶體的腐蝕性。以下是幾種涂料的主要應(yīng)用：（1）鋁涂料。主要應(yīng)用是：
①用于工業(yè)大氣環(huán)境，特別是在以下環(huán)境：或其他污染物，以保護(hù)組件，管道或設(shè)備；
②在工作溫度較高（可能高于590℃）的環(huán)境中，例如，燃油鍋爐的爐子內(nèi)的火面；
③用于土壤或地面的管道保護(hù)；
④可用于保護(hù)海洋大氣，海上采油平臺(tái)，海港和船舶部件中的鋼部件；
⑤在有沙土侵蝕的環(huán)境中保護(hù)組件，管道或設(shè)備。
（2）鍍鋅層。鋅比鋁具有更好的陰極保護(hù)和更好的電化學(xué)保護(hù)。在技術(shù)上，熱噴涂鋅比熱噴涂鋁容易。鋅涂層的應(yīng)用范圍是：
①pH值范圍為6-12；
②可在溫度不超過60℃的淡水中使用； ③橋梁，輸電塔，電視塔，地下管線； ④陰極保護(hù)可與外加電流法結(jié)合使用。
（3）鋅鋁合金。與純鋅涂層相比，鋅鋁合金涂層具有相同的優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)，并且可以在可以使用鋅涂層的任何地方使用鋅鋁合金涂層。由于鋅鋁合金涂層的機(jī)械性能和耐蝕性優(yōu)于純鋅涂層，因此在相同的應(yīng)用環(huán)境中，涂層厚度可以略低于純鋅涂層。鋅鋁合金涂層的耐腐蝕性與海洋環(huán)境或氯化物溶液中的鋁涂層相似。它的pH值在5到12之間，在干燥的環(huán)境中溫度可以高達(dá)200℃。
（4）鋁鎂合金。與純鋁涂層相比，鋁鎂合金的電化學(xué)保護(hù)效果要好于純鋁涂層。不建議對(duì)鋁鎂合金涂層使用高溫氧化保護(hù)。它的主要應(yīng)用是保護(hù)海洋環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，典型的應(yīng)用是海上石油鉆井平臺(tái)。
（5）稀土鋁合金。稀土鋁合金涂層的應(yīng)用與純鋁涂層相似，但其耐蝕性優(yōu)于純鋁涂層。因此，在相同的應(yīng)用條件下，可以使用較薄的涂層。 （6）鋅鋁假合金和復(fù)合涂層。鋅鋁假合金和復(fù)合涂層具有與鋅涂層相同的優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)。它還具有良好的機(jī)械性能和鋁涂層樣品的耐腐蝕性，并在各種大氣環(huán)境以及海洋和淡水環(huán)境中起到保護(hù)作用。
上述涂料常用于大氣，海洋，土壤等緩慢腐蝕的環(huán)境。在石油，化工，食品等行業(yè)，可能會(huì)與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸。此時(shí)，需要不銹鋼，錫，鎳鉻合金以及陶瓷或塑料涂層。這些涂層的使用將在后面的章節(jié)中介紹。涂層厚度選擇
因?yàn)殇\或鋁涂層被用作

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